针对30ml粉底液瓶的验货要求与跌落测试,需结合包装特性、内容物性质及行业标准制定。以下是具体规范:
一、验货要求
1. 外观检查
瓶体完整性:无裂纹、气泡、变形、毛刺,合模线平整。
表面处理:印刷清晰(LOGO、批号、有效期等),无褪色或刮花;电镀/喷涂均匀无脱落。
瓶口与密封:螺纹无缺损,瓶盖开合顺畅,内垫片无偏移或污染。
2.尺寸与容量
瓶身直径、高度、瓶口内径等符合设计图纸(公差±0.5mm)。
灌装量:实际容量≥标称30ml(预留蒸发空间,需通过称重法验证)。
3. 材质验证
材质报告:供应商提供PET/玻璃的食品安全级认证(如FDA、EU 10/2011)。
兼容性测试:粉底液与瓶体/密封材料无化学反应(需提前做加速老化试验)。
4. 功能性测试
泄漏测试:倒置24小时或离心(3000rpm/5min)无渗漏。
泵头/滴管性能(若适用):按压/抽取顺畅,出量均匀。
二、跌落测试标准
1. 测试条件
环境:常温(25℃±2℃),包装内灌装实际粉底液或等效模拟物(如密度相近的乳液)。
跌落高度:
初级包装(仅瓶子):80cm(模拟运输箱内单件跌落)。
次级包装(带彩盒/中盒):100cm(模拟搬运过程整箱跌落)。
跌落方向:3轴6面(底面、顶面、4个侧面)各1次。
2. 合格标准
瓶体:无破裂、严重变形或功能性损坏(如瓶口断裂)。
密封性:无内容物泄漏(允许轻微膏体粘附在瓶口,但不滴落)。
包装保护:彩盒破损不直接导致产品失效。
3. 补充测试(针对敏感设计)
低温跌落:-10℃下冷冻4小时后测试,验证低温脆性。
重复跌落:同一位置连续3次跌落,评估抗冲击疲劳性。
三、行业参考标准
-ASTM D5276:包装件跌落测试方法。
ISTA 1A:非危险品运输模拟测试。
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